機械驅(qū)動反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設(shè)備的典型創(chuàng)新，磁力反應釜從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應zui為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應，更加顯示出它的*性。釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳（Ni6）及復合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達到以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。

　　

　　機械驅(qū)動反應釜的維護保養(yǎng)主要有以下：

　　

　　(1)機械驅(qū)動反應釜的密封面應加以保護，避免發(fā)生碰撞，以免受到損壞。

　　

　　(2)反應釜裝蓋時，應先放置好釜體，然后再裝蓋，螺栓擰緊時，應均勻用力。裝好的釜蓋必須是嚴密合縫的，不能有傾斜，以便達到良好的密封效果。

　　

　　(3)裝配螺紋連接件時，應涂抹油料或者石墨。

　　

　　(4)密封面如有損壞，應及時修復，如果不行，則應進行更換。

　　

　　(5)使用高壓反應釜前，應先進行密封性試驗，使用惰性氣體進行密封，嚴禁使用易燃易爆氣體，更不能使用氧氣。如發(fā)現(xiàn)泄漏或者漏氣，則應進行處理，以免影響密封效果。

　　

　　(6)反應釜反應過程中，不能速冷速熱，這樣會造成很大的應力，容易使釜體產(chǎn)生裂紋，甚至發(fā)生危險。

　　

　　(7)反應釜反應結(jié)束后，應先進行降溫，水冷或空冷都行，然后再排氣。等到壓力降為常壓后，才能打開釜蓋。

　　

　　(8)全部操作完畢后，要清除反應釜上的殘留物。且反應釜要經(jīng)常進行清洗，并要保持干燥。